Language
| Identificarea rășinii | Transmisie ridicată a luminii, debit mare de topire, proprietăți mecanice excelente, inclusiv duritatea suprafeței și rezistența la intemperii, colorabile liber. | |||
| Culoare | Culori adevărate | |||
| Aplicații principale | Ambalaje cosmetice, ambalaje recipiente pentru alimente, accesorii, materiale modificate etc. | |||
| Metoda de procesare | Turnare prin injecție | |||
| Proprietăți tipice | Metoda de testare | Condiție de testare | Valoare | unitate |
| Proprietăți fizice | ||||
| Densitatea | ISO 1183 | 23 °C | 1.19 | |
| Contracție | ISO 294-4 | 0,2-0,6 | % | |
| Rata de absorbție a apei | ISO 62 | 24 de ore | 0.3 | % |
| Proprietăți fizice | ||||
| Indicele de refracție | ISO 489 | nd | 1.49 | |
| Transmisia | ISO 13468-1 | 3mm | >93 | % |
| Haze | ISO 14782 | 3mm | 0.9 | % |
| Proprietăți mecanice | ||||
| Rezistența la tracțiune | ISO 527-2 | 5 mm/min | 62 | MPa |
| Alungirea la Rupere | 4 | % | ||
| Rezistența la încovoiere | ISO 178 | 2 mm/min | 115 | MPa |
| Modulul de încovoiere | 3200 | kN/m | ||
| Rezistența la impact cu crestături Izod | ISO 179-1 | 1.5 | KJ/M2 | |
| Duritate | ISO 2039-2 | scara M | 92 | |
| Mdt Index | ISO 1133 | 230°C*3,8 kg | 12.5 | g/lOmin |
| Performanta termica | ||||
| Temperatura de deformare termică | ISO 75-2 | 1,82 MPa, necoace | 88 | °C |
| Coeficientul de dilatare liniară | ISO 11395-2 | 1/°C | 6*1 O'5 | °C |
| Vika se înmoaie | ISO 306 | B/50 | 92 | °C |
| Flacără | ||||
| Flacără retardant properties | UL94 | 1,5 mm | HB | |
Notă:
(1) Datele reprezintă valori tipice doar pentru referința clienților și nu constituie o garanție a standardelor minime sau maxime de calitate sau orice alt scop.
(2) Performanța poate varia în funcție de diferite culori.
Atenție:
Datele și informațiile de aici se bazează pe cunoștințele și experiența noastră actuală. În cazul în care apar noi cunoștințe sau experiență, modificările informațiilor și datelor din acest text pot fi făcute fără notificare prealabilă. Deoarece condițiile de utilizare și legile aplicabile pot varia în funcție de locație și oră, rămâne responsabilitatea clientului să determine dacă produsele și informațiile de aici sunt potrivite pentru utilizarea prevăzută și să se asigure că locul de muncă și metodele de manipulare a produselor respectă legile aplicabile și alte reglementări guvernamentale. Lisu New Materials nu își asumă nicio răspundere sau obligație cu privire la informațiile din acest document și nu oferă garanții. Toate garanțiile implicite de vandabilitate sau potrivire pentru un anumit scop sunt excluse în mod expres prin prezenta.
| Procesul tipic de turnare prin injecție | |
| Uscarea plasticului | |
| Timp de uscare | 4-6H |
| Temperatura de uscare | 50-70℃ |
| Echipamente de uscare | Uscător cu aer cald |
| Tip de uscare | Uscare continuă (proces de producție) |
| Proces de turnare prin injecție | |
| Sectiunea duzei | 200~230℃ |
| Secția de materiale plastice | 230~270℃ |
| Secția de transport | 200~230℃ |
| Temperatura maximă de injecție | 270℃ |
| Presiune de injecție | 40~80MPa |
| Viteza de injectare | 40~80mm/s |
| Viteza presiunii de plastificare | Presiune: 65–100 MPa Viteză: 60–85 mm/s |
| Contrapresiune de plastificare | 20-35MPa |
| Temperatura recomandată pentru matriță | 40-60℃ |
Declinare a răspunderii: Procesele de turnare prin injecție menționate mai sus pot varia în funcție de geometria produsului, designul matriței și specificațiile mașinii de turnare prin injecție. Ajustările specifice ar trebui făcute în funcție de circumstanțele reale.
