| Descrierea produsului | ||||
| Identificarea rășinii | Ignifug fără halogen, 1,5 mmV0, 2 mm, ignifug de grad 5AV, performanță electrică excelentă, stabilitate dimensională bună | |||
| Culoare | Culoare naturală sau culoare tipică | |||
| Aplicații principale | Carcasa sursei de alimentare PS, carcasa incarcatorului, carcasa adaptorului de alimentare, carcasa intrerupatorului miniatural, carcasa contactorului, componentele de izolatie a barelor colectoare, tavi de ambalare ignifuge pentru depozitarea sau transportul componentelor electronice | |||
| Metoda de procesare | Turnare prin injecție 、 extrudare | |||
| Proprietăți tipice | Metoda de testare | Condiție de testare | valoare tipică | unitate |
| Proprietăți fizice | ||||
| Densitatea | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.06 | g/cm³ |
| Debitul de topire | DIN EN ISO 1133 | 230 ℃ /2,16 kg | 6.5 | g/10 min |
| Contracție | G B 15585 | 0. 7 - 1.0 | % | |
| Proprietăți mecanice | ||||
| Rezistența la tracțiune | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 22 | MPa |
| Alungirea la Rupere | >5 | % | ||
| Rezistența la încovoiere | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 30 | MPa |
| Modulul de încovoiere | 1550 | MPa | ||
| Modulul de tracțiune | DIN EN ISO 527 | 5 mm/min | 1650 | MPa |
| Rezistența la impact cu crestături Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 4.3 | KJ/M 2 |
| Rezistența la impact cu crestături Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, - 30 ℃ | 3 | KJ/M 2 |
| Grinda cantilever nu are lipsă de rezistență la impact | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 20 | KJ/M 2 |
| Grinda cantilever nu are lipsă de rezistență la impact | DIN EN ISO 180 | 4 mm, - 30 ℃ | 16.5 | KJ/M 2 |
| Performanta termica | ||||
| Temperatura de deformare termică | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa necoace | 105 | ℃ |
| Temperatura de deformare termică | DIN EN ISO 7 5 | 0,45 MPa necoace | 115 | ℃ |
| Vika se înmoaie | DIN EN ISO 306 | 120 ℃ /h 50N | 123 | ℃ |
| Ignifugare | ||||
| Inflamabilitate | UL 94 | 0,7 mm | V1 | Clasa |
| Inflamabilitate | UL 94 | 0,75 mm | V1 | Clasa |
| Inflamabilitate | UL 94 | 1,5 mm | V0 | Clasa |
| Inflamabilitate | UL 94 | 2 mm | V0 5AV | Clasa |
| Inflamabilitate | UL 94 | 3mm | V0 5AV | Clasa |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 0,75 mm | 960 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 1,5 mm | 960 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 3mm | 960 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-13 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-14 | 1,5 mm | 750 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-15 | 3mm | 960 | ℃ |
| Performanță RoHS | ||||
| Conținut de metale grele | Directiva RoHS 2.0 (UE) 2015 | spectru complet de culori | ND | |
| Performanta electrica | ||||
| CTI | IEC 60112 | 0 | P LC | |
| rezistență la arc | ASTM D495 | 5 | PLC | |
| Altă performanță | ||||
| Test dublu 85 | 85℃&85RH 1000H | Proprietățile mecanice nu sunt mai mici de 70% | ≥73% | % |
| Presiunea mingii | IEC 60695-10-2 | 125 | ℃ | |
Notă: (1) Datele furnizate sunt valori tipice și sunt destinate doar ca referință pentru utilizarea clienților, nu ca o garanție a indicatorilor de calitate minimă sau maximă sau orice alte scopuri. (2) Culorile diferite pot avea caracteristici de performanță diferite.
Notă: Datele și informațiile din acest document se bazează pe înțelegerea și experiența noastră actuală. Dacă în viitor apar noi perspective și experiențe, ne rezervăm dreptul de a modifica informațiile și datele din acest document fără notificare prealabilă. Deoarece condițiile de utilizare și legile aplicabile pot varia în funcție de locație și timp, este responsabilitatea clientului să determine dacă produsele și informațiile despre produse din acest document sunt adecvate pentru utilizarea lor și să se asigure că locul de muncă și metodele de manipulare a produselor sunt conforme cu legile aplicabile și cu alte reglementări guvernamentale. Lishu Composite Materials nu își asumă nicio responsabilitate sau răspundere pentru informațiile din acest document și nici nu oferă nicio garanție. Sunt excluse în mod expres toate garanțiile implicite privind comercializarea produselor sau adecvarea pentru o anumită utilizare menționate în acest document.
| Procesul tipic de turnare prin injecție | ||||
| Uscarea plasticului | ||||
| Timp de uscare | 3 ~ 4 h | |||
| Temperatura de uscare | 70 ~ 80 ℃ | |||
| Echipament de uscare | Uscător cu aer cald | |||
| Tip de uscare | Uscare continuă (proces de producție) | |||
| Turnare prin injecție Process | ||||
| Sectiunea duzei | 210~230℃ (temperatura de extrudare este cu 10-20℃ mai mică) | |||
| Secția de materiale plastice | 200~230℃ (temperatura de extrudare este cu 10-20℃ mai mică) | |||
| Secția de transport | 190 ~2 1 0℃(temperatura de extrudare este 10 - 20 ℃ mai mic) | |||
| Temperatura maximă de injecție | 2 5 0℃ | |||
| Presiune de injecție | 40 ~ 120MPa | |||
| Viteza de injectare | 30 ~ 75 mm/s | |||
| Viteza presiunii de plastificare | Presiune: 65~100MPa, viteza: 60~85mm/s | |||
| Contrapresiune de plastificare | 3 ~ 40MPa | |||
| Temperatura recomandată pentru matriță | 40 ~ 60 ℃ | |||
Declarație: Procesul de turnare prin injecție de mai sus ar trebui să varieze în funcție de diferite condiții, cum ar fi forma produsului, designul matriței și specificațiile mașinii de turnare prin injecție și ar trebui ajustat în funcție de situația reală.
Caracteristicile de bază ale PP ignifug fără halogeni (1,5 mm V0 / 2 mm 5VA)
Ignifugare remarcabilă
Fără halogeni și ecologice: sistemele pe bază de fosfor, azot și hidroxid de metal (cum ar fi hidroxidul de magneziu și hidroxidul de aluminiu) sunt utilizate ca sisteme ignifuge. În timpul arderii, ele produc fum redus, gaze netoxice și necorozive, respectând reglementările de mediu precum RoHS și REACH, precum și directivele DEEE.
Evaluare ridicată de ignifugare: La grosimile specificate ale peretelui subțire (1,5 mm și 2 mm), materialul poate atinge în mod constant V0 și cel mai înalt nivel de 5VA, oferind o asigurare de siguranță de top pentru produse.
Performanță anti-picurare: Suprimă eficient picurarea topit în timpul arderii, prevenind aprinderea secundară.
Reținerea avantajelor cheie ale rășinii de bază PP
Densitate redusă și greutate redusă: Cu o densitate de aproximativ 1,0 g/cm³, este mai ușor decât multe materiale plastice de inginerie (cum ar fi PC/ABS și PA), contribuind la reducerea greutății produsului.
Rezistență chimică bună: Rezistent la majoritatea acizilor, alcalinelor și soluțiilor de sare.
Procesabilitate bună: prezintă o fluiditate bună, făcându-l potrivit pentru turnarea prin injecție a componentelor structurale complexe.
Eficiența costurilor: în comparație cu alte materiale plastice de inginerie care obțin același rating de ignifugare, oferă avantaje de cost.
Considerații privind modificările proprietății după modificare
Proprietăți mecanice: Datorită adăugării unei cantități semnificative de retardanți de flacără fără halogen, rezistența la impact (în special rezistența la impact la temperatură joasă), precum și rezistența la tracțiune și la încovoiere, sunt de obicei mai mici decât cele ale PP standard. Cu toate acestea, prin optimizarea formulării (cum ar fi adăugarea de modificatori de impact sau utilizarea rășinilor de bază de performanță mai ridicată), materialul poate îndeplini cerințele majorității componentelor structurale.
Proprietăți electrice: Materialul menține proprietăți bune de izolare. Cu toate acestea, adăugarea de retardanți de flacără poate afecta CTI (Indexul de urmărire comparativ), care trebuie evaluat în funcție de formula specifică.
Aspect și densitate: Materialul este de obicei alb opac sau de culoare naturală, iar densitatea sa este mai mare decât cea a PP pur.
Aplicații principale
Cu rezistența ridicată la flacără, respectarea mediului și caracteristicile ușoare, acest material este utilizat pe scară largă în aplicații care necesită standarde ridicate de siguranță la incendiu:
Electronice și electrocasnice
Carcase de ultimă generație pentru aparate și structuri interne: cum ar fi capacele din spate ale televizoarelor/monitoarelor LCD, carcasele difuzoarelor inteligente și cadrele interne ale imprimantelor/copiatoarelor. Potrivit în special pentru produsele care necesită certificări stricte de siguranță (de exemplu, UL, TÜV, CCC).
Sursă de alimentare și echipamente de încărcare: carcase UPS, carcase pentru încărcător, carcase pentru adaptor de alimentare și carcase PDU (unitate de distribuție a energiei).
Componente legate de baterie: console izolatoare interioare, plăci de capăt și carcase de module pentru baterii pentru vehicule cu energie nouă sau pentru unelte electrice. Caracteristicile fără halogeni și cu emisii reduse de fum sunt deosebit de critice în acest domeniu.
Cutii de joncțiune și prize: Cutii de joncțiune fotovoltaice și carcase de ștecher/prize industriale.
Noi instalații de energie și energie
Componentele stației de încărcare pentru vehicule electrice: carcasele pistolului de încărcare și carcasele modulelor interne ale stațiilor de încărcare, unde sunt necesare ratinguri ridicate de ignifugare pentru a asigura siguranța publică.
Dulapuri electrice și cutii de distribuție: carcase miniaturale întreruptoarelor, carcasele contactoarelor și componentele de izolație a barelor colectoare.
Automobile și transporturi
Componente noi pentru vehicule cu energie: carcase pentru sistemul de management al bateriei, carcase pentru încărcător la bord și mantale pentru conectori de înaltă tensiune, în conformitate cu tendința fără halogeni și cerințele de ignifugare ale industriei auto.
Componente interioare de tranzit feroviar: aplicații potențiale în anumite componente interioare nestructurale care necesită densitate și toxicitate controlate a fumului.
Materiale de constructii si aplicatii industriale
Componente izolatoare de înaltă performanță: Suporturi electrice și izolatoare care necesită valori CTI ridicate și rezistență la flacără.
Ambalaje specializate: Tavi ignifuge pentru depozitarea sau transportul componentelor electronice.
Note importante
Sensibilitatea la grosimea peretelui: Performanța ignifugă este strâns corelată cu grosimea parțială a peretelui. Atingerea V0 la 1,5 mm nu garantează automat performanța la 3 mm. Valoarea țintă de ignifugare trebuie confirmată la grosimea proiectată prevăzută.
Certificare și documentație: La selectarea materialelor, trebuie să i se solicite Cartonul galben UL al furnizorului pentru a verifica grosimea certificată și ratingul (de exemplu, 2,0 mm 5VA), împreună cu revizuirea fișei tehnice complete.
Considerații de prelucrare: PP ignifug fără halogeni are în general o absorbție scăzută a umidității, dar uscarea adecvată înainte de turnarea prin injecție ajută la îmbunătățirea calității suprafeței. Temperaturile de procesare trebuie să rămână în intervalul recomandat pentru a evita descompunerea ignifugă.
Rezumat
PP ignifug fără halogeni (1,5 mm V0 / 2 mm 5VA) este un plastic de inginerie de înaltă performanță, ecologic. Combină cu succes natura ușoară, rezistența chimică și procesabilitatea PP cu performanța de ignifugare de top fără halogeni.
Valoarea de bază: oferă o soluție materială ideală pentru produsele care necesită cel mai înalt nivel de siguranță la incendiu, în timp ce îndeplinesc reglementările de mediu și obiectivele de proiectare ușoară, în special în electronice de ultimă generație, echipamente energetice noi și componente auto electrificate.
Language







