LS PBT GF30 1706 Pelete din plastic de inginerie rezistente la căldură

Notă: (1) Datele sunt o valoare tipică și sunt folosite doar ca referință pentru clienți, nu ca o garanție a valorii celei mai mici sau mai ridicate a indicelui de calitate sau în orice alt scop. (2) Performanța culorilor diferite poate fi diferită.

Notă: Datele și informațiile din acest articol se bazează pe cunoștințele și experiența noastră actuală. Dacă în viitor apar noi cunoștințe și experiență, nu este exclus ca informațiile și datele din acest text să poată fi modificate fără notificare prealabilă. Deoarece condițiile de utilizare și legile aplicabile pot varia de la un loc la altul și din când în când, este responsabilitatea Clientului să determine dacă produsele și informațiile despre produse conținute aici sunt adecvate pentru utilizarea de către Client și să se asigure că locul de muncă al Clientului și manipularea produselor respectă legile aplicabile și alte reglementări guvernamentale. Linsu New Materials nu își asumă nicio responsabilitate și obligație pentru informațiile din acest text și nu oferă nicio garanție. Toate garanțiile implicite de vandabilitate sau potrivire pentru un anumit scop, conținute în acest document, sunt excluse în mod expres

1. Proprietăți mecanice excelente:
Rezistență ridicată și rigiditate ridicată: Fibră de sticlă de 30% acționează ca „bare de oțel de armare” încorporate în matricea de plastic, îmbunătățind considerabil rezistența la tracțiune, rezistența la încovoiere și modulul (rigiditatea) în comparație cu materialele plastice nearmate. Poate rezista la forțe externe relativ mari fără deformare sau fractură ușoară.
Stabilitate dimensională remarcabilă: Adaosul de fibră de sticlă reduce semnificativ coeficientul de dilatare termică și absorbția de apă al materialului. Dimensiunile pieselor turnate se modifică foarte puțin odată cu variațiile de temperatură și umiditate, asigurând montarea precisă și fiabilitatea pe termen lung a componentelor.
2. Rezistență excelentă la căldură:
Temperatura ridicată de distorsiune a căldurii: temperatura sa de distorsiune a căldurii (HDT @1,82 MPa) poate ajunge de obicei peste 200 ° C, iar temperatura de serviciu pe termen lung este de obicei 120-140 ° C. Aceasta înseamnă că își poate menține forma și funcționalitatea în medii cu temperaturi ridicate (cum ar fi componentele din apropierea elementelor de încălzire).
Bună rezistență la flacără: Deși PBT pur are deja anumite proprietăți ignifuge, prin modificare (cum ar fi adăugarea de retardanți de flacără), poate atinge cu ușurință calificarea UL94 V-0 (cel mai înalt nivel de ignifugare), care este esențială pentru aparatele electrocasnice mici sensibile la siguranță.
3. Proprietăți electrice bune:
Performanță excelentă de izolație: chiar și în medii cu temperatură ridicată și umiditate ridicată, poate menține o rezistență bună la izolație și rezistență dielectrică, făcându-l potrivit pentru componentele electrice și părțile structurale care transportă curent.
Rezistență la arc: are o rezistență relativ bună la arc și este potrivit pentru comutatoare, conectori și alte părți în care pot apărea scântei electrice.
4. Rezistența chimică și rezistența la oboseală:
Rezistență chimică: are o rezistență bună la uleiuri, solvenți organici (cum ar fi benzina și alcoolul) și agenții de curățare și nu se corodă sau se fisurează ușor.
Rezistența la oboseală: Sub solicitări mecanice repetate (cum ar fi deschiderea/închiderea și vibrațiile), performanța se degradează lent, rezultând o durată de viață mai lungă.
5. Performanță bună de procesare:
Are viteză de cristalizare rapidă, cicluri scurte de turnare și eficiență ridicată a producției.
De asemenea, are o fluiditate bună, ceea ce face ușoară umplerea matrițelor complexe.

Principalele dezavantaje / precauții:
Anizotropie: fibrele de sticlă sunt orientate de-a lungul direcției de curgere, ceea ce duce la diferențe de rezistență și rate de contracție între direcția de curgere și direcția perpendiculară, ceea ce poate provoca deformarea. Acest lucru trebuie controlat prin tehnici de proiectare și procesare a matriței.
Sensibilitate la crestătură: modelele cu margini ascuțite sunt predispuse la crăpare sub stres.
Rezistență slabă la alcalii puternici și imersie pe termen lung în apă fierbinte.

Aplicații tipice în industria de electrocasnice mici
Datorită avantajelor sale cuprinzătoare în ceea ce privește rezistența la căldură, rezistența, rezistența la flacără și izolația, PBT GF30 este utilizat în principal în aparatele mici care necesită rezistență la căldură, rezistență la stres sau părți structurale critice pentru siguranță.
1. Kitchen Appliances:
Mașini de cafea/dozatoare de apă: carcase cazane de apă caldă, corpuri de pompe, conectori de conducte și suporturi pentru mâner. Aceste piese sunt expuse la apă sau abur la temperaturi ridicate pentru perioade lungi și trebuie să reziste la o anumită presiune a apei. Rezistența la căldură și rezistența la fluaj a PBT GF30 îl fac foarte potrivit.
Robote de bucătărie/blendere: Suporturi pentru motor, roți dințate și manșoane pentru arborele lamei. Este necesară o rigiditate ridicată pentru a susține motoare și lame de mare viteză, rezistând în același timp la vibrații și cuplu puternice pentru a asigura o funcționare stabilă.
Mașini de gătit orez / oale sub presiune: Componente de acoperire interioare și corpuri de supapă de abur. Acestea necesită rezistență la abur la temperatură înaltă și siguranță alimentară.
Friteuze/cuptoare cu aer: pale interne ale ventilatorului, suporturi pentru elementul de încălzire și cârlige pentru ușă. Piesele din apropierea elementelor de încălzire la temperatură înaltă nu trebuie să se deformeze sau să elibereze substanțe nocive sub căldură.
2. Aparate de îngrijire personală:
Uscătoarele de păr: Suporturi pentru motor, palele ventilatorului, suporturi pentru elemente de încălzire (părți departe de firele de încălzire directă) și structuri interne ale mânerului. Aceasta este o aplicație clasică a PBT GF30, care necesită rezistență mecanică la viteză mare, rezistență la căldură și siguranță ignifugă.
Fierele de călcat / plăcile de îndreptat părul: carcase exterioare, mecanisme de balamale și structuri interne de fixare. Aceste piese trebuie să reziste la anumite temperaturi (de obicei sub limita de rezistență la căldură a PBT) menținând în același timp integritatea structurală și precizia.
Aparate de ras electrice: Suporturi structurale interne si suporturi din plasa pentru capul de taiere. Sunt necesare o mare precizie dimensională și rigiditate.
3. Electrocasnice de mediu:
Aspiratoare: Capacele motorului, rotoarele și structurile interne ale duzelor cu aspirație mare. Aceste piese trebuie să reziste forței centrifuge și vibrațiilor generate de rotația de mare viteză a motorului, necesitând rezistență mecanică și rezistență la oboseală extrem de ridicate.
Ventilatoare / încălzitoare: pale de ventilator, cutii de viteze oscilante și grile de evacuare a aerului. Paletele ventilatorului necesită un echilibru bun, rigiditate ridicată și rezistență la deformare pe termen lung; Componentele cutiei de viteze necesită rezistență la uzură și stabilitate dimensională.
4. General Components:
Diverse suporturi interne, baze și carcase ale aparatelor electrice (în special piese care necesită rezistență structurală).
Conectorii și comutatoarele folosesc izolația electrică excelentă și rezistența la flacără.

PBT GF30 este un plastic ingineresc de înaltă performanță „potrivit”. Prin armătura cu fibră de sticlă, se realizează un echilibru excelent între rezistența la căldură, rezistența structurală, stabilitatea dimensională și siguranța ignifugă, menținând în același timp o procesabilitate bună și un cost acceptabil.