| Descrierea produsului | ||||
| Identificarea rășinii | 30% fibră de carbon ranforsată; superior CF20 ca rezistență, rigiditate, rezistență la uzură, stabilitate dimensională și rezistență la căldură. | |||
| Culoare | negru | |||
| Aplicații principale | Brațe articulare robotizate de înaltă rezistență Cadre de bicicletă premium, legături de schi de curse | |||
| Metoda de procesare | Turnare prin injecție | |||
| Proprietăți tipice | Metoda de testare | Condiție de testare | Valoare | unitate |
| Proprietăți fizice | ||||
| Densitatea | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.4 | g/cm³ |
| Debitul de topire | DIN EN ISO 1133 | 400℃/5kg | 50 | g/10 min |
| Contracție | GB 15585 | 0,3-0,5 | % | |
| Proprietăți mecanice | ||||
| Rezistența la tracțiune | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 265 | MPa |
| Modulul de tracțiune | 28000 | MPa | ||
| Alungirea la Rupere | 1.7 | % | ||
| Rezistența la încovoiere | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 280 | MPa |
| Modulul de încovoiere | 24000 | MPa | ||
| Grinda cantilever Rezistenta la impact nenotat | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 22 ℃ | 50 | KJ/M2 |
| Rezistența la impact cu crestături Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23℃ | 7.3 | KJ/M2 |
| Performanta termica | ||||
| Temperatura de deformare termică | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa Necoace | 315 | ℃ |
| Temperatura de deformare termică | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa Necoace | 330 | ℃ |
| Temperatura de topire | DIN EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| coeficient de dilatare liniară | DIN EN ISO 11359 | Debit, sub Tg | 5.00E 00 | μm/m/℃ |
| coeficient de dilatare liniară | DIN EN ISO 11359 | Debit, deasupra Tg | 6.00E 00 | μm/m/℃ |
| Performanta termica | ||||
| Rezistenta la suprafata | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| Rezistenta la volum | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| puterea de izolare | IEC 60243 | 2,0 mm | 25 | KV/mm |
| rigiditate dielectrică | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1 KHz | 17 | |
| factor de disipare | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1 MHz | 0.023 | |
| CTI | IEC 60112 | 150 | V | |
| Proprietăți ignifuge | ||||
| Proprietăți ignifuge | UL94 | 0,3 mm | V0 | |
| Proprietăți ignifuge | UL94 | 0,5 mm | V0 | |
| Proprietăți ignifuge | UL94 | 1 mm | V0 | |
| Proprietăți ignifuge | UL94 | 1,5 mm | V0 | |
| Indicele de inflamabilitate al firului incandescent | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 850 | ℃ |
| Indicele de inflamabilitate al firului incandescent | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 850 | ℃ |
| Indicele de inflamabilitate al firului incandescent | IEC60695-2-12 | 3mm | 960 | ℃ |
| Indicele de inflamabilitate al firului incandescent | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 850 | ℃ |
| Indicele de inflamabilitate al firului incandescent | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 850 | ℃ |
| Indicele de inflamabilitate al firului incandescent | IEC60695-2-13 | 3mm | 960 | ℃ |
Notă:
(1) Datele reprezintă valori tipice și sunt furnizate numai ca referință pentru utilizarea clienților. Nu constituie o garanție a standardelor minime sau maxime de calitate sau orice alt scop.
(2) Performanța poate varia în funcție de culori.
Atenție:
Datele și informațiile din acest document se bazează pe cunoștințele și experiența noastră actuală. În cazul în care în viitor apar noi cunoștințe sau experiențe, ne rezervăm dreptul de a modifica informațiile și datele de aici fără notificare prealabilă. Deoarece condițiile de utilizare și legile aplicabile pot varia în funcție de locație și oră, clienții sunt responsabili pentru a determina dacă produsele și informațiile de aici sunt potrivite pentru aplicațiile lor specifice. Clienții trebuie să se asigure că locurile de muncă și metodele de manipulare a produselor respectă legile aplicabile și alte reglementări guvernamentale. Lixin New Materials nu își asumă nicio răspundere sau obligație cu privire la informațiile din acest document și nu oferă garanții. Toate garanțiile implicite de vandabilitate sau potrivire pentru un anumit scop sunt excluse în mod expres prin prezenta.
| Procesul tipic de turnare prin injecție | ||||
| Uscarea plasticului | ||||
| Timp de uscare | 2~4 ore | |||
| Temperatura de uscare | 130~150℃ | |||
| Echipament de uscare | Uscător cu aer cald | |||
| Tip de uscare | Uscare continuă (proces de producție) | |||
| Turnare prin injecție Process | ||||
| Sectiunea duzei | 370~390℃ | |||
| Secția de materiale plastice | 380~400℃ | |||
| Secția de transport | 360~380℃ | |||
| Temperatura maximă de injecție | 450℃ | |||
| Presiune de injecție | 30~70MPa | |||
| Viteza de injectare | 30~75mm/s | |||
| Viteza presiunii de plastificare | Presiune: 35–70 MPa Viteză: 50–100 mm/s | |||
| Contrapresiune de plastificare | 20~60MPa | |||
| Temperatura recomandată pentru matriță | 170~220℃ | |||
Declinare a răspunderii: Procesele de turnare prin injecție de mai sus pot varia în funcție de geometria produsului, designul matriței, specificațiile mașinii de turnare prin injecție și alți factori. Ajustările specifice ar trebui făcute pe baza condițiilor reale.
Language






