| Tipic Injectie Turnare Proces | |
| Plastie Uscarea | |
| Uscarea Time | 2~4 ore |
| Uscarea Temperature | 90~120℃ |
| Uscarea Equipment | Uscător cu aer cald |
| Uscarea Type | Uscare continuă (proces de producție) |
| Injecție Turnare Proces | |
| Sectiunea duzei | 280~300℃ |
| Secția de materiale plastice | 290~320℃ |
| Secția de transport | 270~290℃ |
| Temperatura maximă de injecție | 340℃ |
| Injecție Pressure | 40~120MPa |
| Injecție Speed | 30~75mm/s |
| Viteza presiunii de plastificare | Presiune: 65–100 MPa; Viteza: 60–85 mm/s |
| Contrapresiune de plastificare | 10~40MPa |
| Temperatura recomandată pentru matriță | 60~~80℃ |
| Produs Descriere | ||||
| Identificarea rășinii | Policarbonat – grad de turnare prin injecție, debit mare, transparent la infraroșu, rezistent la UV | |||
| Culoare | negru | |||
| Aplicații principale | Componente de afișare pentru sectorul auto; echipamente de securitate; componente de control; robotică; telecomenzi | |||
| Procesing Method | Injecție Molding | |||
| Tipic Proprietăți | Testeazăează Metoda | Testeazăează Stare | Valoare | unitate |
| Fizic Proprietăți | ||||
| Densitatea | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.2 | g/cm³ |
| Debitul de topire | DIN EN ISO 1133 | 300℃ 1,2 kg | 20 | cm³/10min |
| Contracție | GB 15585 | 0,5-0,7 | % | |
| mecanic Proprietăți | ||||
| Rezistența la tracțiune | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 70 | MPa |
| Modulul de tracțiune | 2400 | MPa | ||
| Alungirea la Rupere | 80 | % | ||
| Rezistența la încovoiere | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 105 | MPa |
| Modulul de încovoiere | 2230 | MPa | ||
| Rezistența la impact cu crestături Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 68 | KJ/M² |
| Rezistența la impact cu crestături Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm, -30℃ | 35 | KJ/M² |
| Rezistența la impact cu crestături Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | NB | KJ/M² |
| Rezistența la impact cu crestături Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm, -30℃ | 100 | KJ/M² |
| termică Performanță | ||||
| Temperatura de deformare termică | DIN EN ISO75 | 1,8 MPa, necoace | 128 | C |
| Temperatura de deformare termică | DIN EN ISO75 | 0,45 MPa, necoace | 143 | ℃ |
| Flacără retardant proprietăți | ||||
| Flacără retardant properties | UL94 | 0.75 | V2 | |
| Flacără retardant properties | UL94 | 1,5 mm | V2 | |
| Flacără retardant properties | UL94 | 3mm | V2 | |
| Performanță optică | ||||
| pragul IR | YA SHIN | 940 | nm | |
| Transmisie în infraroșu | YA SHIN | 1,6 mm | 80-90 | % |
| Transmisia luminii vizibile | YA SHIN | 1,6 mm | ≤5 | % |
| Alţii | ||||
| Adecvare în aer liber | UL-746C | fl | ||
| Rezistivitatea suprafeței | IEC60093 | 1,5 mm | 10¹³ | Ω |
Păstrarea avantajelor fundamentale ale PC-ului
Rezistență ridicată și rezistență la impact: PC-ul este recunoscut pe scară largă ca un „plastic rezistent la gloanțe”, cu o rezistență la impact de zeci de ori mai mare decât sticla și acrilul, oferind o protecție excelentă pentru componentele interne ale miezului.
Rezistență largă la temperatură: menține performanța stabilă pe un interval larg de temperatură, de obicei de la -40°C la 120°C.
Ușor: Cu o densitate mai mică decât sticla, este semnificativ mai ușor, facilitând instalarea și transportul.
Bună rezistență la flacără: materialul de bază pentru PC poate atinge ratinguri de ignifugare UL94 V-0/V-2, potrivite pentru aplicații cu cerințe de siguranță ridicate.
Izolație electrică excelentă și stabilitate dimensională
Rezistență și durabilitate la intemperii
Proprietatea rezistentă la UV îl face foarte potrivit pentru mediile în aer liber. Poate rezista la expunerea prelungită la lumina soarelui, încetinind semnificativ îngălbenirea, cretarea, fragilizarea și pierderea rezistenței și a performanței optice, prelungind astfel durata de viață a produsului.
II. Aplicații principale
Pe baza caracteristicilor de mai sus, acest material este utilizat în principal în aplicații care necesită o „fereastră invizibilă”, în special în monitorizarea securității, detectarea inteligentă și echipamentul exterior.
Securitate și supraveghere (aplicație principală)
Capaci pentru camere cu infraroșu (Capaci pentru filtre IR-Cut): Aceasta este cea mai tipică aplicație. Fie că se află în camere cu dom în aer liber, camere cu glonț sau sonerii video, carcasa folosește adesea acest material. Permite luminii infraroșii emise de LED-urile interne de 850 nm sau 940 nm să treacă și să ilumineze scena, permițând în același timp luminii infraroșii reflectate să pătrundă în obiectiv. Acest lucru asigură imagini clare în condiții de lumină scăzută sau fără lumină. Din exterior, capacul pare negru și opac, oferind ascundere și protecție a vieții private. Rezistența sa la UV asigură durabilitate pe termen lung sub expunerea la soare și ploaie.
Ferestre cu senzori
Senzori cu infraroșu (senzori IR): Utilizați în aparatele de uz casnic (cum ar fi aparatele de aer condiționat și telecomenzile TV), dispozitivele inteligente pentru casă (cum ar fi detectoarele de prezență umană și sistemele automate de control al accesului) și detectoarele de fum. Materialul oferă o fereastră de protecție fără a interfera cu transmisia semnalului.
Acoperiri LiDAR: În aplicații precum vehicule autonome, robotică și drone, sistemele LiDAR emit și primesc semnale laser (de obicei în intervalul infraroșu apropiat). Acest material servește drept capac de protecție, îndeplinind cerințele de transmisie ridicată, rezistență la intemperii și rezistență mecanică.
Alți senzori optici: cum ar fi senzorii de distanță și comutatoarele fotoelectrice.
Aplicații industriale și medicale
Termometru industrial cu infraroșu Ferestre: permiteți semnalelor termice infraroșu să treacă pentru măsurarea temperaturii fără contact.
Ferestre pentru dispozitive medicale: utilizate în anumite echipamente de detectare sau tratament medical care necesită transmisie în infraroșu.
Echipamente de iluminat exterior
Carcase de iluminat cu LED-uri cu infraroșu: utilizate în proiectoarele cu infraroșu pentru monitorizarea securității pe suprafețe mari, necesitând atât transmisie înaltă în infraroșu, cât și rezistență la condițiile dure de mediu în aer liber.
Language







